双组份涂料顾名思义就是就是两种组份搭配使用的涂料，市面上常见的双组份涂料主要是聚氨酯涂料、环氧涂料等。双组份涂料的成膜机理就是：主漆和固化剂发生化学反应而固化成膜。在漆膜硬度、干性、外观、附着力、耐候性、耐盐雾性等方面，明显优于单组份涂料。

俗话说：三分涂料，七分施工。双组份涂料的性能优势能否达到，取决于能否正确施工，下面介绍一下双组份涂料的施工注意事项：

1、双组份涂料必须按照包装桶上标明的配比严格添加主漆及固化剂；固化剂多加或少加都会对漆膜造成影响，使漆膜不能达到最佳性能。环氧涂料多加或少加固化剂表观上都会使漆膜硬度下降，甚至导致漆膜一直不干、发粘，还会引起漆膜附着力降低、耐盐雾性能下降等；聚氨酯涂料多加固化剂会导致漆膜变脆、附着力降低、耐候性变差等后果，而聚氨酯涂料固化剂少加会导致漆膜硬度下降甚至不干、附着力降低、耐候性变差等后果。所以按照包装桶上标明的配比严格添加主漆及固化剂是漆膜性能能否达到的关键因素。

2、双组份涂料需要充分搅拌，使主漆与固化剂充分混合；双组份涂料是由主漆和固化剂组成，调漆时在需要充分搅拌，使两个组分混合均匀，否则会导致喷涂后局部固化剂多加、另外局部少加，导致漆膜出现问题。

3、双组份涂料有一定适用期，一般在调漆后4 h内（25℃）使用完。双组份涂料是反应固化型的涂料，从主漆和固化剂接触就开始发生反应，在适用期内可以正常使用，超出适用期就不能使用了。适用期的长短受温度影响，温度越高，反应速度越快，适用期越短；温度越低，反应速度越慢，适用期也会相应延长。

4、特别注意：聚氨酯固化剂会与空气中的水分反应，所以聚氨酯固化剂需要立即盖好盖子，否则会导致聚氨酯固化剂失效或者胶化。

上述是双组份涂料施工时相较于单组份涂料施工需要特别注意的重要事项，同时也需要注意单组份涂料施工时的注意事项，这些对于涂料施工质量有着至关重要的作用。